立体车库室外停车位维护维保

一、维护维保的基本内容

（一）结构部件维护

立体车库的室外停车位主要由钢结构框架、载车板、导轨等结构部件组成。对于钢结构框架，需要定期检查其连接部位的螺栓是否松动、焊缝是否存在裂缝等情况。由于长期暴露在自然环境中，钢结构容易受到风雨侵蚀、紫外线照射等影响，导致材料老化、强度降低。因此，要对其进行防腐处理，如涂刷防锈漆、防腐蚀涂层等，以延长其使用寿命。

载车板的维护主要包括检查其表面平整度、防滑性能以及与导轨的配合情况。载车板表面的磨损可能会影响车辆的停放安全，需定期进行打磨、修复或更换。防滑性能是保障车辆在存取过程中稳定的关键因素，应确保防滑材料的完整性和摩擦系数的符合标准。导轨要检查其直线度、润滑情况，保证载车板能够沿着导轨平稳运行，避免出现卡顿现象。

（二）传动系统维保

传动系统是立体车库室外停车位实现车辆存取的核心部分，包括链条、钢丝绳、齿轮、电机等部件。链条和钢丝绳需要定期检查其磨损程度、伸长率和润滑情况。过度的磨损和伸长会影响链条和钢丝绳的承载能力，导致传动不稳定甚至断裂。润滑能够减少摩擦和磨损，延长其使用寿命，应按照规定的时间和要求进行添加和更换。

齿轮的检查重点在于齿面的磨损、啮合间隙和润滑情况。磨损严重或啮合间隙过大的齿轮会影响传动的平稳性和准确性，需要及时调整或更换。电机作为动力源，要检查其运行状态、绝缘电阻、接地情况等，确保电机的正常运行，避免因电机故障导致整个传动系统失灵。

（三）控制系统维保

控制系统是立体车库室外停车位智能化运行的关键，由传感器、控制器、线路等组成。传感器负责检测车辆的位置、重量、位置状态等信息，要定期检测其灵敏度和准确性，确保能够准确反馈相关信息给控制器。控制器是整个控制系统的核心，要检查其程序运行是否正常、参数设置是否合理，避免出现程序错误或参数偏差导致的控制失误。

线路的维护包括检查线路的绝缘性能、连接是否牢固、有无短路或断路现象等。要定期清理线路表面的灰尘和杂物，防止因积尘导致的线路故障。同时，还要对控制箱进行防潮、防尘处理，保证控制系统的稳定运行。

二、维护维保的周期与频率

（一）日常检查

日常检查是维护维保工作的重要基础，应在每日停车场开放前和关闭后进行。主要检查结构部件的外观是否有异常、传动系统的零部件是否有松动或磨损迹象、控制系统是否正常运行。对于发现的问题要及时记录，并安排维修人员进行修复。

（二）定期维护

定期维护分为月度维护、季度维护和年度维护。月度维护主要检查螺栓的紧固情况、润滑部位的润滑情况、传感器的功能等；季度维护需要更深入地检查钢结构框架的连接情况、传动系统的磨损情况、控制系统的参数设置等；年度维护则要进行全面的检查和测试，包括钢结构的防腐处理、传动系统的大修、控制系统的升级等。

三、安全注意事项

（一）高空作业安全

立体车库室外停车位通常具有一定高度，在进行结构部件维护和检查时，可能涉及高空作业。作业人员必须佩戴合格的安全带、安全帽等防护装备，遵守高空作业安全规程。作业现场要设置安全警戒区域，防止无关人员进入。

（二）电气安全

在维护控制系统和传动系统中的电气部件时，要确保断电操作，并悬挂明显的警示标志。维修人员必须具备电气专业知识，熟悉电气设备的操作和维护规程，防止触电事故的发生。

（三）设备运行安全

在对设备进行维护时，要确保设备处于停止状态，并采取必要的锁定措施，防止设备意外启动。在设备重新启动前，要确认所有维护工作已经完成，人员已经撤离危险区域。

四、维护维保的技术要求

（一）专业技能要求

维护维保工作需要专业的技术人员来完成。技术人员应具备机械、电气、自动化控制等方面的专业知识和技能，熟悉立体车库室外停车位的结构和工作原理。对于新设备和新技术的应用，要及时进行培训和学习，不断提高技术水平。

（二）设备检测要求

要定期使用专业的检测设备和仪器对立体车库室外停车位进行检测，如应力测试仪、振动测试仪、接地电阻测试仪等。通过检测设备获取的数据，能够准确判断设备的运行状态和性能，为维护维保工作提供科学依据。

五、维护维保记录与档案管理

（一）记录内容

维护维保记录应包括维护日期、维护人员、维护项目、发现的问题、处理措施、使用的材料和工具、设备运行状态等内容。详细准确的记录有助于追溯设备的维护历史，为后续的维护维保工作提供参考。

（二）档案管理

要建立完善的设备档案管理系统，将设备的采购合同、安装调试记录、维护维保记录、故障处理记录等资料进行分类归档。档案管理要便于查询和检索，为设备的长期管理提供支持。通过对设备档案的分析，可以总结设备的运行规律和常见故障，制定更加科学合理的维护维保计划。

立体车库室外停车位的维护维保工作对于保障设备的正常运行、提高停车安全性、延长设备使用寿命具有重要意义。必须严格按照相关的技术要求和操作规程进行，建立规范的维护维保体系，确保设备的稳定运行。